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浙江赛普分离设备有限公司
反应釜

反应釜

反应釜是化工、医药、新材料、环保、精细化工行业的核心反应设备，用于完成搅拌、混合、反应、聚合、中和、结晶、乳化、合成等工艺过程。
通过密闭罐体 + 搅拌系统 + 温控系统，在设定温度、压力、搅拌转速条件下，使液 - 液、固 - 液、气 - 液物料充分接触，发生化学反应，是流程工业最基础、用量最大的非标设备。
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一、结构简述


主要组成：釜体、封头、夹套 / 盘管（加热冷却）、搅拌装置、减速机电机、密封装置、人孔 / 投料口、视镜、压力表、安全阀、进出口管口、温控接口。

二、主要特点


✅ 功能全面：可实现加热、冷却、恒温、负压、常压、微正压多种工况
 

✅ 适配性强：适配强酸、强碱、腐蚀、粘稠、粉体、溶剂各类物料
 

✅ 搅拌均匀：桨式 / 锚式 / 框式 / 螺带式搅拌，无死角混合反应
 

✅ 密闭性好：机械密封 / 填料密封，无泄漏、可防爆、可真空操作
 

✅ 温控精准：夹套 / 内盘管换热，导热油、蒸汽、冷水、冷媒循环控温
 

✅ 材质多选：碳钢、304、316L、搪瓷、钛材、衬四氟，防腐耐用
 

❌ 属于非标设备，需按工艺定制；高粘物料功率配置要求高

 

三、分类



  1. 搪瓷反应釜：耐酸碱、性价比高，通用化工、制药

  2. 不锈钢反应釜：洁净卫生、耐高温，电子化学品、医药、精细化工

  3. 碳钢衬塑 / 衬四氟反应釜：强腐蚀介质专用

  4. 高压反应釜：高压加氢、合成反应使用


四、通用技术参数（标准套用版）







































































参数项目 常规范围 备注
公称容积 50L～50000L 常用 1000L、2000L、3000L、5000L
设计压力 常压～1.6MPa 负压可达 - 0.095MPa，高压款可达 10MPa
设计温度 -20℃～300℃ 搪瓷≤180℃，不锈钢高温款可达 300℃+
工作形式 间歇式 / 连续式 化工多为间歇批次生产
搅拌转速 30～500r/min 变频调速，粘稠物料低转速
搅拌形式 桨式 / 锚式 / 框式 / 螺带式 / 刮壁式 粘稠、结晶物料选刮壁 / 螺带
密封形式 填料密封 / 单端面机械密封 / 双端面机械密封 易燃易爆、真空工况用双机封
换热方式 夹套换热 + 内盘管换热 蒸汽 / 导热油 / 冷却水 / 冷冻水
主体材质 Q235B 碳钢、304、316L、搪瓷、钛材、衬 PTFE 腐蚀介质优先 316L / 搪瓷 / 衬氟
驱动方式 防爆电机 + 减速机 / 变频电机 化工区标配防爆等级 Ex d II BT4
配套附件 压力表、温度计、安全阀、放空阀、人孔、视镜、液位口 可定制防爆、防腐、无尘洁净款